Avec le développement continu de la technologie, la technologie de chauffage infrarouge est progressivement devenue le centre de l'attention des gens.et d'autres domaines en raison de ses avantages de haute efficacité, protection de l'environnement et sécurité.
Principe et caractéristiques du chauffage infrarouge:
La technologie de chauffage infrarouge utilise la caractéristique des matériaux semi-conducteurs qui absorbent la lumière infrarouge et la convertissent en chaleur pour obtenir le chauffage des objets cibles.Le principe de base est que lorsque les matériaux semi-conducteurs absorbent la lumière infrarouge, les électrons passent de la bande de valence à la bande de conduction, formant un courant électrique et générant de la chaleur.obtenant ainsi un effet chauffant.
La technologie de chauffage infrarouge présente les caractéristiques suivantes:
● Efficacité: En raison de l'énergie élevée de la lumière infrarouge, les matériaux semi-conducteurs peuvent la convertir efficacement en chaleur, ce qui permet un chauffage rapide.
● Protège l'environnement: La technologie de chauffage par infrarouge ne produit pas de substances nocives pendant son utilisation et ne produit pas de bruit, ce qui en fait une méthode écologique.
● Sécurité: Étant donné que le chauffage par infrarouge est purement résistif, le courant ne traverse pas le matériau du semi-conducteur lui- même, ce qui lui confère une sécurité élevée.
● Large application: Les appareils de chauffage infrarouge sont de petite taille, faciles à installer et adaptés à des objets de différentes formes et tailles.
L'application de la technologie du chauffage infrarouge
1. Dispositif de chauffage des plaquettes
La gaufre de silicium est un matériau semi-conducteur important largement utilisé dans des domaines tels que la fabrication de circuits et les panneaux solaires.qui peut éliminer la matière organique et les bulles, activer les matériaux, ajuster les formes, améliorer les structures des matériaux, etc., assurant la pureté et la qualité de la surface des plaquettes de silicium,et leur permettre de jouer un meilleur rôle dans divers domaines d'applicationEn utilisant le rayonnement infrarouge (IR) pour générer une chaleur dense, la température de la gaufre peut être mesurée avec précision par un pyromètre infrarouge.
Le schéma suivant est un type de système RTP. Dans le système RTP, les lumières sur les côtés supérieur et inférieur sont placées verticalement pour chauffer uniformément la gaufre avec le rayonnement infrarouge.La température de la gaufre est surveillée par un pyromètre, puis contrôlée par la rétroaction de puissance des lampes halogènes au tungstèneLa surface chauffée reçoit l'énergie moyenne de rayonnement de la ligne rouge, réduisant ainsi efficacement les problèmes de qualité du procédé causés par des températures inégales.
2. fourneau de soudage à reflux sous vide
Un four à reflux sous vide est un procédé de soudage de haute qualité de produits dans un environnement sous vide, qui est utilisé pour protéger les produits et la soudure de l'oxydation dans des conditions de vide.En même temps, il réagit avec l'oxyde sur la surface des produits et la soudure pour améliorer la qualité de la surface de soudage et réduire la porosité de la soudure.Généralement utilisé dans les produits de haute précision tels que l'aérospatialeLa chambre à vide est équipée d'un système de chauffage intégré, qui adopte le principe du chauffage par rayonnement infrarouge.soudage sécurisé à température ultra basse, pas de différence de température, pas de surchauffe, paramètres de processus fiables et stables, pas besoin de tests de processus complexes et faible coût environnemental de fonctionnement.petits lots, et le soudage de haute fiabilité des produits militaires.
3. fourneau de galvanoplastie sous vide
Un four de galvanoplastie sous vide est un dispositif utilisé pour galvaniser la surface des métaux ou d'autres matériaux.améliorer ainsi la qualité et la durabilité de la couche de galvanoplastieLe contrôle de la température est une étape cruciale dans le fonctionnement d'un four à galvanoplastie sous vide.En utilisant les caractéristiques du chauffage infrarouge, un contrôle précis de la température et une homogénéité de la température peuvent améliorer efficacement la qualité et la durabilité de la couche de galvanisation,répondant aux exigences de différents procédés de galvanoplastieEn même temps, il peut également assurer la sécurité et la stabilité du procédé de galvanoplastie.
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